走进西克sick视界｜轮胎与木工行业的3D视觉应用

现代工业自动化技术日趋成熟，越来越多的制造企业考虑如何采用机器视觉来帮助生产线实现检查、测量和自动识别等功能，以提高效率并降低成本，从而实现生产效益最大化。

相比视觉技术应用较为广泛的3C、汽车、快消、医药等行业，正面临进一步升级的传统型制造企业如：轮胎、木工等，被认为是机器视觉行业具备光明前景的细分市场。

3D视觉应用案例

轮胎行业

• 胎面半制品截面尺寸检测

• 轮胎成型搭接质量检测

• 轮胎OCR、尺寸、缺陷检测

胎料半制品截面尺寸检测

应用描述：

轮胎生产中，需要对胎⾯、胎侧等半制品截面尺寸进行质量把控，需要测量厚度、宽度、高度等尺寸，随时掌握胎⾯尺寸的变化情况，控制产品质量

应用选型：

SICK 分体式 3D相机Ranger3-30/40/60，可根据视野定制设计最适合的视野、安装角度方案，可配置多相机拼接

应用难点：

• 半成品胎料种类多、材质表面状态差异大

• 高精度、大幅面检测时需要多相机拼接

• 安装空间受限，需要定制化相机视野及角度

应用图示：

轮胎成型及胎圈搭接质量检测

应用描述：

在轮胎成型及胎圈制备过程中，需要对轮胎各层材料及三角胶粘合的接头进行质量监控，需要检测

应用选型：

SICK 分体式3D相机 Ranger3-30/40/60，可根据视野定制设计最适合的视野、安装角度方案，或一体式3D相机RulerX系列，可配置多相机拼接

应用难点：

• 胎料种类多、搭接状态复杂，成像质量要求较高

• 高精度、大幅面检测时需要多相机拼接

• 安装空间受限，需要定制化相机视野及角度

应用图示：

轮胎OCR、尺寸、缺陷检测

应用描述：

轮胎成品需要对轮胎OCR、尺寸、缺陷等进行检测，OCR主要包括：DOT码、轮胎生产日期、轮胎的规格型号、轮胎技术参数、轮胎品牌等字符；尺寸主要包括：轮胎外径、胎圈直径、幅宽、断面高度等；缺陷主要包括：气泡、凹凸、胎帘线露出、胎体变形、裂缝、花纹缺损、杂物附着等

应用选型：

SICK 分体式3D相机 Ranger3-30/40/60，可根据视野定制设计最适合的视野、安装角度方案，或一体式3D相机RulerX系列，可配置多相机拼接。

应用难点：

• 胎型种类多，成像质量要求较高

• 需要高运动精度旋转机台

• 3D字符 OCR提取算法

• 轮胎内壁的检测系统，需要用分体式相机定制

应用图示：

圆木来料检测

应用描述：

木材初加工过程中，需要对来料原木进行尺度、形状、体积、表面缺陷（如腐朽、形状缺陷、伤疤等）进行测量检测，进行质量的鉴定和等级分类。

应用选型：

SICK分体式3D相机 Ranger3-30/40/60，可根据视野定制设计最适合的视野、安装角度方案，或一体式3D相机RulerX/RulerE系列，可配置多相机拼接

应用难点：

• 原木料种类多、材质表面状态差异大

• 高精度、大幅面检测时需要多相机拼接

• 木材纹理复杂与缺陷较难区分

应用图示：

西克Sick条码扫描器价格和技术咨询020-87030040.西克Sick条码扫描器广泛运用于电子产品、消费品等生产流水线读码，有力地支持了生产企业的条码质量追溯管理系统高效运行。